Aglomerado de virutas de cuero : Influencia de la presión de moldeo sobre sus propiedades

La industria de la curtiembre produce alto impacto social, económico, y sobre todo ambiental, por los desechos que genera. Dentro de los residuos sólidos, se destacan las “Virutas de Wet Blue”, (25 % de los sólidos eliminados), compuestas por el complejo colágeno-Cr. Por ello, se disponen en reserv...

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Detalles Bibliográficos
Autores principales: Schneider, Alfredo, Flores, Hugo, Retamar, Juan Carlos, Orué, Silvio, Belis, Eliana, Lacoste, Albano
Formato: Objeto de conferencia
Lenguaje:Español
Publicado: 2012
Materias:
Acceso en línea:http://sedici.unlp.edu.ar/handle/10915/26385
http://www.congresos.unlp.edu.ar/index.php/CCMA/7CCMA/paper/view/1059
Aporte de:
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Aglomerado de virutas de cuero : Influencia de la presión de moldeo sobre sus propiedades
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description La industria de la curtiembre produce alto impacto social, económico, y sobre todo ambiental, por los desechos que genera. Dentro de los residuos sólidos, se destacan las “Virutas de Wet Blue”, (25 % de los sólidos eliminados), compuestas por el complejo colágeno-Cr. Por ello, se disponen en reservorios especiales, con costo adicional. Sus constituyentes: colágeno (proteína) y Cr tienen valor económico. El proyecto “Valorización de Virutas de Cuero – Aislante térmico y recuperación de péptidos” propone elaborar un aislante aprovechando la baja conductividad térmica del cuero, y el poder adhesivo de las “colas” producto de la hidrólisis del colágeno; generando un material aglomerado, utilizando como carga las virutas y como adhesivo los productos de la reacción. Para caracterizar la aptitud del producto, se necesita conocer sus propiedades y la forma en que influyen las diferentes variables de operación sobre las mismas. Este trabajo versará sobre la influencia de la técnica de elaboración del material en la resistencia a la tracción, conductividad térmica y densidad aparente. Las variables de operación más significativas son: tamaño de partícula de la viruta; relación aglomerante / carga; acondicionamiento posterior; humedad final de la viruta y del producto; proceso de elaboración (molde utilizado y técnica de moldeo). Se analiza el proceso de compactación, que influye sobre la aptitud del producto; una fuerte presión: material más denso, adecuada resistencia a la tracción, y mayor conductividad térmica; cuando la presión es menor; se obtienen los resultados opuestos. Finalmente se muestran los resultados obtenidos, como así también las conclusiones respectivas Si bien se observa una leve tendencia, las diferencias entre los valores no son importantes, por lo que no se puede dar una conclusión definitiva al respecto y se continuarán los ensayos.
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