Diseño y evaluación de mejoras en una planta de producción de gelatina explosiva

El presente proyecto surge a partir de la reapertura de una fábrica de producción de gelatina explosiva con el objetivo de realizar una evaluación las condiciones de seguridad e higiene ocupacional de proceso y proponer medidas de control de ingeniería para minimizar los puntos con mayor grado de ri...

Descripción completa

Guardado en:
Detalles Bibliográficos
Autor principal: Lora Taday, Ciro
Formato: Artículo revista
Lenguaje:Español
Publicado: Universidad Nacional del Centro de la Provincia de Buenos Aires. Facultad de Ingeniería 2024
Materias:
Acceso en línea:Lora Taday, C. (2024). Diseño y evaluación de mejoras en una planta de producción de gelatina explosiva [Proyecto final de carrera]. Universidad Nacional del Centro de la Provincia de Buenos Aires, Argentina.
Aporte de:
id I21-R190-123456789-4126
record_format ojs
institution Universidad Nacional del Centro
institution_str I-21
repository_str R-190
container_title_str Repositorio Institucional de Acceso Abierto (RIDAA)
language Español
format Artículo revista
topic Vapores orgánicos volátiles
Gelatina explosiva
Ingeniería quimica
Seguridad Laboral
Nitroglicerina
Nitroglico
Argentina
Buenos Aires
Azul
Fábrica de pólvoras y explosivos
spellingShingle Vapores orgánicos volátiles
Gelatina explosiva
Ingeniería quimica
Seguridad Laboral
Nitroglicerina
Nitroglico
Argentina
Buenos Aires
Azul
Fábrica de pólvoras y explosivos
Lora Taday, Ciro
Diseño y evaluación de mejoras en una planta de producción de gelatina explosiva
topic_facet Vapores orgánicos volátiles
Gelatina explosiva
Ingeniería quimica
Seguridad Laboral
Nitroglicerina
Nitroglico
Argentina
Buenos Aires
Azul
Fábrica de pólvoras y explosivos
author Lora Taday, Ciro
author_facet Lora Taday, Ciro
author_sort Lora Taday, Ciro
title Diseño y evaluación de mejoras en una planta de producción de gelatina explosiva
title_short Diseño y evaluación de mejoras en una planta de producción de gelatina explosiva
title_full Diseño y evaluación de mejoras en una planta de producción de gelatina explosiva
title_fullStr Diseño y evaluación de mejoras en una planta de producción de gelatina explosiva
title_full_unstemmed Diseño y evaluación de mejoras en una planta de producción de gelatina explosiva
title_sort diseño y evaluación de mejoras en una planta de producción de gelatina explosiva
description El presente proyecto surge a partir de la reapertura de una fábrica de producción de gelatina explosiva con el objetivo de realizar una evaluación las condiciones de seguridad e higiene ocupacional de proceso y proponer medidas de control de ingeniería para minimizar los puntos con mayor grado de riesgo identificados.Se implementó una matriz de identificación de peligros y evaluación de riesgos (IPER) para la clasificación numérica de cada etapa del proceso productivo, identificando la intoxicación por exposición a vapores orgánicos volátiles (VOC’s por sus siglas en inglés) durante el gelatinizado, los trastornos musculoesqueléticos (TME) en el embalado de producto final y el accidente por explosión en caso de derrame de ácidos residuales de nitroglicerina/nitroglicol durante la toma y transporte de muestra como los riesgos principales a mitigar. Se compararon tecnologías para la medición en tiempo real del contenido de ácido nítrico en la corriente de salida del reactor del proceso y se seleccionó un electrodo de medición de potencial ORP para la determinación indirecta de este parámetro, disminuyendo la frecuencia necesaria de la toma de muestras y reduciendo en un 70% el valor del riesgo identificado. Se realizó el diseño de un sistema de ventilación localizada por extracción (SVLE) de tipo lateral para la eliminación de VOC’s de nitroglicerina y nitroglicol generados en el proceso de fabricación de gelatina explosiva, el cual requirió un caudal de extracción de 2,12 m3 /s generando una pérdida de carga total a vencer por el ventilador de 242,12 mmcda. Dadas las características explosivas de las sustancias se diseñó un eyector de tipo Venturi para acoplar al sistema y generar una extracción indirecta de los vapores, evitando el paso de estos por los álabes del ventilador. Se seleccionaron prefiltros metálicos de aluminio para su colocación en las bocas de aspiración, destinados a evitar el paso potencial de polvo de nitrocelulosa al sistema. A partir de esto el riesgo de intoxicación por VOC’s quedo reducido en un 99,5% y clasificado como “insignificante”. Como medida de control de ingeniería para la eliminación del riesgo ergonómico durante el embalado de producto se seleccionó un carro envolvedor como equipo a implementar para la mecanización de la actividad. Se realizó una matriz de aspectos e impactos medio ambientales sobre la totalidad del proceso, encontrando 7 aspectos con alto impacto negativo pero solo en caso de accidentes y 2 aspectos de impacto benéfico producto de la aplicación del SVLE y la fabricación de productos de origen nacional. El monto de capital fijo obtenido para la implementación del proyecto, con fecha febrero 2024, fue de 94.465.150,22 y el de capital de trabajo de 456.928,02/ . Finalmente, se realizó el cálculo del Valor Actual Neto (VAN) a 10 años de implementación del proyecto, obteniendo un valor de −228.695.883,49 en relación a una tasa de interés anual de 110% ofrecida por el Banco de la Nación Argentina a la misma fecha.
publisher Universidad Nacional del Centro de la Provincia de Buenos Aires. Facultad de Ingeniería
publishDate 2024
url Lora Taday, C. (2024). Diseño y evaluación de mejoras en una planta de producción de gelatina explosiva [Proyecto final de carrera]. Universidad Nacional del Centro de la Provincia de Buenos Aires, Argentina.
work_keys_str_mv AT loratadayciro disenoyevaluaciondemejorasenunaplantadeproducciondegelatinaexplosiva
first_indexed 2025-06-05T05:01:58Z
last_indexed 2025-06-05T05:01:58Z
_version_ 1834063986178392064
spelling I21-R190-123456789-41262024-09-19T13:52:45Z Diseño y evaluación de mejoras en una planta de producción de gelatina explosiva Lora Taday, Ciro Espinosa, Oscar H. Riccobene, Isabel C. Vapores orgánicos volátiles Gelatina explosiva Ingeniería quimica Seguridad Laboral Nitroglicerina Nitroglico Argentina Buenos Aires Azul Fábrica de pólvoras y explosivos El presente proyecto surge a partir de la reapertura de una fábrica de producción de gelatina explosiva con el objetivo de realizar una evaluación las condiciones de seguridad e higiene ocupacional de proceso y proponer medidas de control de ingeniería para minimizar los puntos con mayor grado de riesgo identificados.Se implementó una matriz de identificación de peligros y evaluación de riesgos (IPER) para la clasificación numérica de cada etapa del proceso productivo, identificando la intoxicación por exposición a vapores orgánicos volátiles (VOC’s por sus siglas en inglés) durante el gelatinizado, los trastornos musculoesqueléticos (TME) en el embalado de producto final y el accidente por explosión en caso de derrame de ácidos residuales de nitroglicerina/nitroglicol durante la toma y transporte de muestra como los riesgos principales a mitigar. Se compararon tecnologías para la medición en tiempo real del contenido de ácido nítrico en la corriente de salida del reactor del proceso y se seleccionó un electrodo de medición de potencial ORP para la determinación indirecta de este parámetro, disminuyendo la frecuencia necesaria de la toma de muestras y reduciendo en un 70% el valor del riesgo identificado. Se realizó el diseño de un sistema de ventilación localizada por extracción (SVLE) de tipo lateral para la eliminación de VOC’s de nitroglicerina y nitroglicol generados en el proceso de fabricación de gelatina explosiva, el cual requirió un caudal de extracción de 2,12 m3 /s generando una pérdida de carga total a vencer por el ventilador de 242,12 mmcda. Dadas las características explosivas de las sustancias se diseñó un eyector de tipo Venturi para acoplar al sistema y generar una extracción indirecta de los vapores, evitando el paso de estos por los álabes del ventilador. Se seleccionaron prefiltros metálicos de aluminio para su colocación en las bocas de aspiración, destinados a evitar el paso potencial de polvo de nitrocelulosa al sistema. A partir de esto el riesgo de intoxicación por VOC’s quedo reducido en un 99,5% y clasificado como “insignificante”. Como medida de control de ingeniería para la eliminación del riesgo ergonómico durante el embalado de producto se seleccionó un carro envolvedor como equipo a implementar para la mecanización de la actividad. Se realizó una matriz de aspectos e impactos medio ambientales sobre la totalidad del proceso, encontrando 7 aspectos con alto impacto negativo pero solo en caso de accidentes y 2 aspectos de impacto benéfico producto de la aplicación del SVLE y la fabricación de productos de origen nacional. El monto de capital fijo obtenido para la implementación del proyecto, con fecha febrero 2024, fue de 94.465.150,22 y el de capital de trabajo de 456.928,02/ . Finalmente, se realizó el cálculo del Valor Actual Neto (VAN) a 10 años de implementación del proyecto, obteniendo un valor de −228.695.883,49 en relación a una tasa de interés anual de 110% ofrecida por el Banco de la Nación Argentina a la misma fecha. Fil: Lora Taday, Ciro. Universidad Nacional del Centro de la Provincia de Buenos Aires. Facultad de Ingeniería; Argentina. Fil: Espinosa, Oscar H. Universidad Nacional del Centro de la Provincia de Buenos Aires. Facultad de Ingeniería; Argentina. Fil: Riccobene, Isabel C. Universidad Nacional del Centro de la Provincia de Buenos Aires. Facultad de Ingeniería; Argentina. 2024 2024-09-19T13:51:05Z 2024-09-19T13:51:05Z info:eu-repo/semantics/bachelorThesis info:eu-repo/semantics/acceptedVersion info:ar-repo/semantics/tesis de grado Lora Taday, C. (2024). Diseño y evaluación de mejoras en una planta de producción de gelatina explosiva [Proyecto final de carrera]. Universidad Nacional del Centro de la Provincia de Buenos Aires, Argentina. https://www.ridaa.unicen.edu.ar/handle/123456789/4126 spa http://creativecommons.org/licenses/by-nc/2.5/ar/ info:eu-repo/semantics/openAccess application/pdf application/pdf Universidad Nacional del Centro de la Provincia de Buenos Aires. Facultad de Ingeniería